? 在正常運(yùn)行中，
自動(dòng)繞線機(jī)過(guò)熱的原因有以下幾點(diǎn)：電壓過(guò)高或過(guò)低、過(guò)載、冷卻風(fēng)量不足、電機(jī)自身故障等。
因繞線機(jī)電源電壓過(guò)高或過(guò)低原因?qū)е碌倪^(guò)熱的情況很少發(fā)生，而自動(dòng)繞線機(jī)本身故障原因?qū)е碌碾姍C(jī)過(guò)熱，可以通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)電流的變化及電機(jī)保護(hù)裝置來(lái)進(jìn)行檢查判斷。因冷卻風(fēng)量不足導(dǎo)致的電機(jī)過(guò)熱是最常見的原因。
自動(dòng)繞線機(jī)冷卻風(fēng)是由裝在電機(jī)軸上的風(fēng)扇隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的，并通過(guò)電機(jī)殼體頂端的風(fēng)道吹向電機(jī)繞組，從而達(dá)到對(duì)電機(jī)降溫的目的。由于礦渣粉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵相對(duì)較大，經(jīng)年累月的運(yùn)行，容易造成風(fēng)道堵塞。因而應(yīng)定期對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行沖刷清洗。
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自動(dòng)繞線機(jī)斷路是常見的毛病之一， 發(fā)現(xiàn)斷路需立即停機(jī)，然后檢測(cè)修理。
(一) 自動(dòng)繞線機(jī)斷路發(fā)生的原因主要包含：
1、檢修時(shí)線路被扯斷;制造工藝問題;
2、各元件線頭焊接不良，過(guò)熱脫焊;
3、受外力被損壞;
4、短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。
(二) 自動(dòng)繞線機(jī)斷路檢測(cè)辦法
1、萬(wàn)用表或搖表檢測(cè)法。別離測(cè)每相的首尾端，無(wú)窮大的一相為斷路相。
2、觀察法。斷點(diǎn)最常呈現(xiàn)的位置一般在端頭部位，可通過(guò)目測(cè)查找兩處端頭有無(wú)脫焊。
3、通電檢測(cè)法。在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則最小電流的有斷路毛病。
(三)自動(dòng)繞線機(jī)斷路處理修復(fù)辦法
1、內(nèi)部自動(dòng)繞線機(jī)路，此種狀況一般無(wú)法修復(fù)，有必要更換線圈。
2、斷路在端部時(shí)，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運(yùn)用。
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